用手機掃描二維碼關(guān)閉
市場上目前常用的三種開口爽滑劑防粘連劑劑有三種：油酸酰胺、芥酸酰胺、二氧化硅；在具體類別和使用方法上還有一些不同之處。
一 、開口爽滑劑的簡介
1 、油酸酰胺，又稱油酰胺; (Z)-9-十八烯酸酰胺， 分子式 C18H35NO，分子量 281.48 。油酸酰胺在聚乙烯薄膜中使用它可以減少加工過程中的內(nèi)摩擦薄膜和傳送設(shè)備之 間摩擦，脫模容易，從而增加產(chǎn)量，改善制品的表面光澤。由于在薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工廠必須以混合物或母粒的形式添加,以保證均一的爽滑效果。 一般來說,油酸酰胺遷移到表面快.但芥酸酰胺長期的摩擦系數(shù)比油酸酰胺低,而且比油酸酰胺的熱穩(wěn)定性好。
2、芥酸酰胺 主要用作CPP、BOPP、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金屬聚乙烯等塑料的爽滑劑和防粘劑，能顯著降低制品（薄膜或片材）表面的動態(tài)和靜態(tài) 摩擦系數(shù)，提高易加工性和包裝作業(yè)效率。
3、二氧化硅
二氧化硅的用途 ：
1.保持薄膜的高光性、
2.擁有較高的比表面積，抗粘連性強，非常適合在薄膜材料做開口劑、
3.良好的分散性，能很均勻的分散在樹脂里面，制成10-25%的抗粘連母粒。可用于PP、PE等薄膜產(chǎn)品 。
二 、開口爽滑機理：
薄膜不容易分開的原因是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態(tài)，不易分開；另一種是薄膜成型后其表面有大量的外露分子鏈，在兩片薄膜閉合后產(chǎn)生了大分子鏈之間的互相纏繞，使其無法打開。事實上造成薄膜開口困難的原因是二者共存的，且后者是主要原因。
塑料工業(yè)發(fā)展的同時，促進了塑料助劑的發(fā)展。從早先的加工助劑發(fā)展到應(yīng)用助劑已是一個飛躍。開口爽滑劑就是其中一例，在發(fā)展中使其得到完善。較早的開口劑是無機的滑石粉、硅藻土等；中期發(fā)展到有機的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；
目前合成二氧化硅作開口劑在薄膜中的應(yīng)用也較為廣泛。一些助劑都不同程度地存在副作用，主要表現(xiàn)在有機開口劑有大量的析出物在薄膜表面，影響薄膜的印刷性、熱封性及顏色若在配方中加入潤滑劑及有機分散劑就同樣產(chǎn)生析出物；對被包裝物的污染是很嚴重的，尤其是在食品包裝、液體包裝、藥品包裝等領(lǐng)域。早期的無機開口劑就是使薄膜的表面產(chǎn)生凸凹不平來減少膜間負壓使其分離；后期的有機開口劑是在薄膜表面形成一層潤滑膜，降低薄膜的摩擦系數(shù)，使之不互相粘連。二者同時也阻礙了分子鏈之間的纏繞。但這些開口劑都存在上述提到的不足之處。
無機開口劑加入量大并且分散困難，影響薄膜的透明度、強度。有機開口劑存在析出物影響薄膜的顏色、熱封性、印刷性，同時污染被包裝物。